韩光龙:再生铜废气处理一体化解决方案

【发布日期】:2021-09-18【查看次数】:

  2021年7月15-17日,“2021年(第三届)中国再生铜产业链创新发展高峰论坛”在江西上饶国际大酒店召开。

  本次大会由上海钢联300226)电子商务股份有限公司(我的有色网)和江西华辉铜业有限公司主办,上海期货交易所联合举办,中国有色金属工业协会再生金属分会、江西省铜行业协会为指导单位,力邀多位重磅专家、知名学者及行业大咖对再生铜市场进行全方位、多角度的深入解读,共探 2021年再生铜市场发展方向。

  在本次大会上,安徽华创环保设备科技有限公司总工程师韩光龙以《再生铜废气处理一体化解决方案》为题发表演讲。

  韩光龙指出,在再生铜冶炼加工的过程中,对各阶段产生烟气的处理过程存在许多潜在风险,需要不同的处理方案。

  如在烘炉加料阶段烟气主要成份有二氧化碳、水、以及原料中杂物燃烧废气(包含但不限于,CO2、NOx、烟尘、VOC类废气),此阶段由于大量冷料加入炉内须吸收大量热量进行融化原料,因此本阶段排烟温度较低,风量较小。

  根据烟气特性,此阶段设计应主要注意烟气量小温度低特点,需注意处理系统当中除尘段结露造成布袋堵死。因此要对低压脉冲布袋除尘系统以及管路系统设置保温层以缩小温差预防结露,必要时需在除尘系统设置伴热系统以保证除尘系统不发生结露现象。

  在吹氧耙渣阶段,烟气主要成份有二氧化碳、水和原料中所含有害金属以及添加剂氧化物(包含但不限于,CO2、NOx、烟尘以及各种低熔点金属氧化物),此阶段由于原料以全部融化并加入相应添加剂进行造渣且需把气态有害金属及添加剂氧化物抽走,因此,此阶段相较于烘炉加料阶段烟气温度较高,风量较大。

  根据烟气特性在此阶段烟气量较大、温度较高的特点。需注意处理系统当中除尘段除尘滤袋因高温烤焦过滤功能丧失和因温度过高失火。因此要在低压脉冲布袋除尘系统前段设置降温系统,确保进入除尘系统的废气温度处于合适范围内,以保证低压脉冲布袋除尘系统不发生因高温产生的故障及损失。

  在除氧还原阶段,烟气主要成份有二氧化碳、水(包含但不限于,CO2、NOx、烟尘以及一氧化碳、氢气易燃易爆气体)此阶段由于需要往铜液中通入天燃气、煤炭、或树木,对铜液中氧化铜进行还原,在此过程中通入铜液中的天燃气、煤炭、或树木会产生剧烈燃烧并随着还原的进行会有大量游离碳逸出形成一氧化碳,部分一氧化碳与水蒸汽结合产生一定量的氢气(其中水蒸气来源为氧气和天然气燃烧产生),香港日历精选报九肖精选日历图,由于以上气体具有易燃易爆,因此此阶段烟气温度极高风量为冶炼过程中最大。

  根据烟气特性在此阶段烟气量为整个工艺流程中最大、温度极高,最高可达1100℃,并含有一定量易燃易爆气体。需注意处理系统当中除尘段除尘滤袋因高温烤焦过滤功能丧失和因温度过高引起失火,以及易燃易爆气体堆积引起爆炸。因此要在低压脉冲布袋除尘系统前段设置降温系统,确保进入除尘系统的废气温度处于合适范围内,以及在降温系统最前端设置两并联稀释系统,并在整个系统中设置多个易燃易爆气体检测装置进行监控,根据监控结果进行合理稀释,以保证低压脉冲布袋除尘系统不发生因高温产生的故障,以及易燃易爆气体堆积到爆炸极限产生的安全事故。

  而在保温浇铸阶段,烟气主要成份为一氧化碳和烟尘,在此阶段由于放水铸造会持续较长时间,因此在放水开始前需要在铜液表面覆盖大量木炭进行保温并停止燃烧系统工作,此阶段只在刚打入木炭时产生上述烟气并烟气温度低,风量较小。

  根据烟气特性此阶段只在刚打入木炭时产生一定量烟气以及易燃易爆气体,温度较低风量较小,需注意除尘系统结露以及易燃易爆气体堆积。

  安徽华创环保设备科技有限公司专业生产工业除尘系统、脱硫脱硝系统、废气处理系统等环保设备,并承接专用环保设备的安装和设计业务,是一家集环保设备的研发、制造及销售为一体的综合性科技型企业。

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