密封劑、膠泥和隔音材料的正確熱固化(20分鐘@150°C/302°F)在車身內(nèi)是提供防水的關(guān)鍵，降低道路噪音，防止發(fā)動機氣體進入車內(nèi)使用。這些材料的固化要么在Ecoat烘箱中進行，同時Ecoat或單獨的“隔音爐”。如果密封劑過度烘烤，鹽酸(HCl)會從密封劑中滲出。酸會攻擊密封劑，導(dǎo)致其分解并變得易碎。這個從密封劑中滲出的鹽酸會進一步影響油漆固化操作的質(zhì)量，因為它會在油漆表面產(chǎn)生氣泡。密封劑的過度固化是主要問題，會導(dǎo)致整個車身報廢。如果有車被確定為可能已經(jīng)過度治愈，他們被隔離和經(jīng)過幾天的物理測試，以確定HCl的浸出問題是否存在。

　　底漆表面是噴涂在ECOAT頂部的噴涂涂層。提供光滑的金屬表面，從而產(chǎn)生更吸引人的反光外觀。該涂層可形成緩沖層，防止沖擊損傷(減少以及進一步的耐腐蝕性、粘附性和耐候性(紫外線防護)。典型固化規(guī)范(PMT)為30分鐘@180°C/356°F。一個平衡良好的烘箱對于確保底漆固化的一致性很重要，但同時必須消除冷凝水污染的風(fēng)險。治愈期間過程中，從油漆表面釋放的揮發(fā)物通常安全地從烤箱中排出。如果釋放出揮發(fā)物，則會遇到冷點(冷卻器區(qū)域空氣)在烘箱中，它們可能會冷凝，滴回油漆過的汽車表面會造成表面缺陷。底涂層是提供成品顏色特征的化妝品涂層。

　　熱固化規(guī)格一般為30至125°C/260°F下40分鐘。涂層是透明涂層，它提供了一種耐刮擦的性能。頂層。透明涂層用于保持經(jīng)典的展廳汽車飾面一段較長的時間。它可以抵御陽光、天氣和化學(xué)物質(zhì)。損壞(例如鳥糞)。透明涂層固化規(guī)范180°C/356°F時通常為30分鐘。在許多現(xiàn)代油漆生產(chǎn)線中，底漆和透明涂層被涂成“濕涂層”濕“時尚。

　　塔格特山東烤漆房在固化底漆表面涂上水基底漆。車身留在安靜區(qū)(30-40°C/86-104°F)，以使溶劑(H20)逐漸蒸發(fā)并覆蓋基板。剩余的在閃蒸爐(80°C/176°F，10分鐘)和底座中去除溶劑。涂層左粘硬，但未固化。涂抹透明涂層，然后底涂層和透明涂層在同一爐內(nèi)同時固化30分鐘。在160°C/320°F下。同時固化兩個表層以優(yōu)化兩層涂層之間的粘合。這兩個化學(xué)家需要反應(yīng)一起優(yōu)化粘合性能。